該系統(tǒng)具有操作簡單，，廣大數(shù)控系統(tǒng)操作者簡單操作易上手。該設(shè)備系統(tǒng)是我廠自行開發(fā)PLC上料程序，經(jīng)我廠近7年來的實地使用非常！

數(shù)控機床相比傳統(tǒng)意義上的加工方式有很大優(yōu)勢。傳統(tǒng)方式都是刀具旋轉(zhuǎn)，這樣加工出來的產(chǎn)品，精度和光潔度差，而且有大量毛刺飛邊，極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。

此設(shè)備能加工圓弧、半圓球、挑絲、平頭、倒角、打中心孔、卡簧槽、挑絲、車臺、鉆孔、管子鏜孔、銷軸加工一臺設(shè)備可完成多個工藝。加工精度可達(dá)到T6~lT7級。

本機床針對使用過的客戶反映和自身實踐做出***加裝方式，使工件旋轉(zhuǎn)。這樣就解決了精度差和大量毛刺飛邊的現(xiàn)象、也解決了同軸度不好的問題。

數(shù)控機床采用雙系統(tǒng)單獨控制。每個系統(tǒng)都可以單獨加工不同的工藝。加工類型和傳統(tǒng)數(shù)控車床一致，對于精度要求高的工件有良好的精度把控。例如（加工直徑內(nèi)的軸類，管件車孔，臺階軸類。)長度尺寸能保證在0.05mm外圓內(nèi)孔尺寸保證在0.02mm以內(nèi)。能加工圓弧半圓球，挑絲，鉆孔。

機床動力電機采用伺服電機傳動。機身自重約2.9噸,，一人可看多臺設(shè)備，節(jié)約人力，節(jié)約成本。設(shè)備可根據(jù)客戶所加工工件的要求來訂做，臥式硬軌道裝置使機床穩(wěn)定性更好。主軸夾具的夾緊方式為氣動夾緊，工件穩(wěn)定性好、夾持速度快，提升了工件加工的精度，解決了液壓夾緊的不穩(wěn)定、容易抱死等因素，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。

出廠機床配置：夾具一套，刀具一把正偏，一把起槽。落地通電通氣就能開機試產(chǎn)